Sur un plan d’usinage, la mention ISO 2768-mK semble donner une règle simple pour les cotes sans tolérance individuelle. Le « m » renvoie bien à une classe de tolérances dimensionnelles, mais le « K » pose aujourd’hui une difficulté : il appartient à une partie de la norme retirée.
ISO 2768-mK associe deux classes, mais elles n’ont plus le même statut
- m désigne la classe moyenne pour certaines dimensions linéaires et angulaires sans tolérance individuelle.
- K renvoie à l’ancienne classe de tolérances géométriques d’ISO 2768-2:1989, désormais retirée.
- Pour une cote linéaire de 100 mm, la classe m de l’édition 1989 donne une tolérance de ±0,3 mm.
- La nouvelle édition d’ISO 2768 est annoncée par l’ISO comme en cours de publication ; vérifiez son statut avant de figer un nouveau plan.
Le « m » règle les dimensions, tandis que le « K » vise la géométrie
La mention combine deux références qui ne couvrent pas les mêmes caractéristiques. Dans ISO 2768-mK, la lettre minuscule m désigne la classe moyenne des tolérances générales linéaires et angulaires de la partie 1 ; la majuscule K désignait une classe de tolérances géométriques dans la partie 2.
Cette distinction évite une erreur fréquente : lire « mK » comme une classe unique applicable indistinctement à toutes les cotes et formes. Une longueur non tolérancée relève du volet dimensionnel, tandis que la planéité ou la perpendicularité relèvent du volet géométrique. Encore faut-il que la caractéristique entre dans le champ de la référence indiquée sur le plan.
La tolérance m de 100 mm vaut ±0,3 mm dans l’édition 1989
Une cote nominale de 100 mm se trouve dans l’intervalle supérieur à 30 mm et jusqu’à 120 mm de la table de classe m d’ISO 2768-1:1989. La limite admissible est donc de 99,7 à 100,3 mm, si cette édition s’applique au plan et si aucune tolérance particulière n’est indiquée.
Ce résultat ne signifie pas que toutes les dimensions du dessin peuvent varier de la même quantité. La tolérance change selon l’intervalle de dimension, et les angles suivent leur propre table. Une cote déjà accompagnée d’une tolérance individuelle ne doit pas recevoir automatiquement la tolérance générale par-dessus.
Je considère que l’exemple des 100 mm est surtout utile pour repérer l’ordre de grandeur : il ne remplace pas la lecture de la table correspondant à la dimension exacte. Pour une pièce fonctionnelle, une tolérance générale peut aussi être trop large pour garantir l’assemblage prévu.
Le « K » ne doit pas être traité comme une exigence géométrique actuelle
Le point sensible de cette désignation est le statut de la partie 2. Le catalogue de l’ISO 2768-2:1989 la classe comme retirée et indique ISO 22081:2021 comme nouvelle version disponible. Cette norme ne reprend pas simplement une classe K à appliquer sans autre précision : elle établit des règles pour définir et interpréter des spécifications géométriques générales et des spécifications générales de taille.
Pour les dimensions linéaires et angulaires, l’édition 1989 d’ISO 2768-1 reste indiquée comme publiée dans le catalogue ISO. Une deuxième édition d’ISO 2768, datée de 2026, y figure toutefois en cours de publication et destinée à remplacer la première partie. En pratique, « mK » réunit donc une référence dimensionnelle encore publiée et une référence géométrique retirée.
Un plan ancien et un nouveau plan ne se traitent pas de la même façon
Quand une pièce arrive avec ce cartouche, le réflexe le plus sûr consiste à distinguer l’interprétation historique du plan de la rédaction d’une nouvelle spécification. Le tableau ci-dessous aide à éviter le passage automatique de l’ancienne classe K vers une exigence géométrique actuelle.
| Situation | Conséquence probable | Action à prendre |
|---|---|---|
| Plan existant avec « ISO 2768-mK » | La partie dimensionnelle et la partie géométrique n’ont pas le même statut normatif. | Consigner l’édition contractuelle et clarifier avec le donneur d’ordre le traitement du « K » avant de statuer sur la conformité. |
| Nouvelle cote de 100 mm sans tolérance dédiée, sous ISO 2768-1:1989 | La classe m donne une limite de ±0,3 mm. | Confirmer que la cote relève bien de cette tolérance générale et que cette édition est celle convenue. |
| Plan neuf qui exige une planéité ou une perpendicularité générale | La lettre K ne constitue pas à elle seule une spécification actuelle fondée sur ISO 2768-2. | Définir la spécification géométrique selon le cadre applicable, notamment ISO 22081, puis l’inscrire clairement sur le dessin. |
| Nouvelle commande citant ISO 2768 sans année | Le statut de la deuxième édition peut évoluer et rendre l’interprétation ambiguë. | Vérifier l’édition publiée au moment de l’accord et préciser la référence complète dans le dossier technique. |
Cette démarche est particulièrement utile lors d’une reprise de plan ou d’un transfert vers un autre fournisseur. Une note ancienne peut rester contractuellement pertinente pour une pièce définie, sans pour autant être le meilleur modèle pour rédiger un nouveau cartouche.
Pour un nouveau plan, séparez les tolérances dimensionnelles et géométriques
Pour une cote non critique, une tolérance générale peut alléger le dessin. Pour une interface d’assemblage, une portée ou une surface de référence, une tolérance individuelle décrit plus clairement la fonction attendue. Si la géométrie conditionne le montage, spécifiez-la explicitement au lieu de compter sur le « K » d’une mention historique.
Je choisirais une référence datée pour les dimensions générales et une spécification géométrique distincte pour les exigences de forme ou d’orientation. Cette rédaction évite qu’un atelier, un service qualité et un client attribuent des sens différents au même cartouche, surtout pendant la transition vers la nouvelle édition.
Le cartouche doit lever l’ambiguïté avant le contrôle
Une mention compacte fait gagner de la place, mais elle ne remplace pas une spécification vérifiable. Pour interpréter « ISO 2768-mK », identifiez d’abord l’édition applicable, séparez les cotes dimensionnelles des exigences géométriques, puis vérifiez que chaque caractéristique fonctionnelle dispose d’une tolérance adaptée.
Le bon moment pour clarifier une tolérance reste celui où le plan se prépare, pas lorsque la pièce est déjà sur le marbre de contrôle. C’est là que l’ancienne mention « mK » peut être remplacée par des exigences compréhensibles et mesurables pour chaque partie prenante.